概要と典型的な使用事例
組み立ておよび処理システムにおける漏れは,通常,誤ったスレッドシール,チューブO.Dの不適合,材料の劣化または腐食から生じる.QS プッシュインフィッティングファミリーは直線圧縮空気,真空,冷凍しない水用,通常組み立てライン,ピックアンドプレイスシステム,気力配送ネットワークで使用される,肘,T/Y/Xおよびバルチードタイプ.

選択ガイドライン (痛点 → 対策)
糸とシール漏れ

注:Gスレッド型は通常,保守を容易にするため交換可能なシールリングを使用します.Rスレッド型は,再設置を可能にするシールコーティングに依存しますが,繰り返し再使用した場合に磨きを受けることがあります.
推奨事項: 重要な漏れ防止のために,交換可能なO環を備えたGスレッドを選択するか,適切な設置トルクと設置後の漏れテストを保証する.
管の互換性と挿入深さ

注: 適切な挿入深さと四角形で切断された管の端は,内密封と完全な接触を達成するために不可欠です.不正なストップまたは粗い切断は,密封が不完全になります.
推奨: 誤ったチューブ準備による密封障害を防ぐために,作業所で挿入深度と引き込み試験の検証を実施する.
動作強度 (圧力,温度,材料)

注: 期待される圧力,温度,腐食性露出に適合するフィッティング材料とスレッドタイプを選択します.PBT,ニッケル付銅,アノジスアルミニウム,NBRシールとステンレス鋼のクランプ部品は耐久性と耐腐蝕性において異なるトレードオフを提供しています.
推奨: 温度変動が大きく,時折高圧,腐食性のある環境ではこれらの条件に適した配合型を指定し,設計審査に材料の選択を含める..
実践的な検査 (迅速診断)
推奨するトルクに絞り込み,漏れを確認します.
管の端が正方形で,剥がれていることを確認し,挿入後に引力抵抗を確認する.
頻繁な分解の場合,スローリングシールの再利用制限を検証し,定期的な検査/交換を実施する.